当前位置:扬中市华生化工电器有限公司 >> 新闻中心 >> 电加热器工作时不能正常停止加热的原因及处理方法
电加热器故障原因分析:
调压模块内的可控硅被击穿直接导通,不受控制信号的控制。
DCS给出的控制信号始终为最大信号,控制信号不能调节。
主回路接触器的主触头粘死。
过热温度控制仪内部故障没有发出过热报警。
介质温度传感器坏,检测不到介质温度。从而介质变送器送至DCS的信号就是最小信号,那么DCS则会发出最大信号让电加热器继续加热。
设定的加热温度太高。
故障处理方法:
停电检测可控硅的好坏并更换。
当DCS始终给出最大控制信号时,调压模块里得可控硅始终处于导通状态,电加热器就以最大功率进行加热,不能随着温度变化来改变输出功率,应该通知仪表人员检查DCS的信号系统。
接触器主触头粘死要通知工艺把电加热器的功率调到最低,然后断开主路空开QF1,更换新的主路接触器。
通知工艺让仪表人员检查过热温度控制仪,电气人员配合。
通知工艺让仪表检查传感器。
通知工艺将温度设定在正确范围。
调压模块内的可控硅被击穿直接导通,不受控制信号的控制。
DCS给出的控制信号始终为最大信号,控制信号不能调节。
主回路接触器的主触头粘死。
过热温度控制仪内部故障没有发出过热报警。
介质温度传感器坏,检测不到介质温度。从而介质变送器送至DCS的信号就是最小信号,那么DCS则会发出最大信号让电加热器继续加热。
设定的加热温度太高。
故障处理方法:
停电检测可控硅的好坏并更换。
当DCS始终给出最大控制信号时,调压模块里得可控硅始终处于导通状态,电加热器就以最大功率进行加热,不能随着温度变化来改变输出功率,应该通知仪表人员检查DCS的信号系统。
接触器主触头粘死要通知工艺把电加热器的功率调到最低,然后断开主路空开QF1,更换新的主路接触器。
通知工艺让仪表人员检查过热温度控制仪,电气人员配合。
通知工艺让仪表检查传感器。
通知工艺将温度设定在正确范围。